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调和釜用于润滑油生产一种的制作方法
点击次数:108 发布时间:2017/12/6
  本实用新型涉及一种用于润滑油生产的调和釜,包括釜体、釜体底座、搅拌器、搅拌器动力装置、电加热装置,所述釜体安装在釜体底座上,所述搅拌器动力装置安装在釜体顶部,所述搅拌器的一端安装在搅拌器动力装置的输出轴上,另一端伸入釜体内部;釜体内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层,玻璃纤维保温层内设置有钢内胆,所述钢内胆底部与玻璃纤维保温层之间形成电加热装置安装腔,所述钢内胆底部与玻璃纤维保温层之间设置有一个支撑体,电加热装置通过支撑体支撑在电加热装置安装腔内,所述玻璃纤维保温层与釜体之间还设有真空隔热板。本实用新型可大幅度降低导热系数,保温性能得到加强,并且不含有任何OD材料,具有环保和高效节能的特性。
 
  一种用于润滑油生产的调和釜
 
  【技术领域】
 
  本实用新型涉及石油化工行业的设备领域,特别是涉及一种用于润滑油生产的调和釜。
 
  【背景技术】
 
  目前,在石油化工领域,随时国内外经济技术的飞速发展,对于润滑油产品的性能要求也被提高;而在润滑油的调和过程中,往往需要加入一种或者多种添加剂来改善润滑油的特定性能,然后调和的目的还是为了改善润滑油的种类和质量,从而得到客户最终所需的润滑油。
 
  然而现有润滑油生产用调和釜一般为介质加热,导致能耗高,整个釜体的保温性差,而且电加热装置的安装和维护不方便。
 
  例如申请号为201220576496.3的中国实用新型专利“润滑油生产用调和釜”,公开了一种润滑油生产用调和釜,涉及润滑油生产设备,具体涉及润滑油生产用调和釜。包括调和釜罐体,调和釜罐体安装于支座上,在调和釜罐体顶部上方设置有搅拌器动力装置,搅拌器动力装置连接调和釜罐体轴心位置的搅拌器;调和釜罐体底面是向下凹的球形面,在调和釜罐体内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层,玻璃纤维保温层内设置有钢内胆,钢内胆底面是平面,在钢内胆底部与玻璃纤维保温层之间设置有一个环形的支撑体,支撑体支撑于钢内胆底面的周边,支撑体中间设置有电加热装置。但是此专利的不足在于,电加热装置的安装复杂,不方便换取。
 
  实用新型内容
 
  [本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种用于润滑油生产的调和釜。本实用新型增设了真空隔热板,可大幅度降低导热系数,小于0.035w/(m2.k),保温性能得到加强,并且不含有任何OD材料,具有环保和高效节能的特性。
 
  本实用新型采用以下技术方案来实现:
 
  —种用于润滑油生产的调和釜,包括釜体、釜体底座、搅拌器、搅拌器动力装置、电加热装置,所述釜体安装在釜体底座上,所述搅拌器动力装置安装在釜体顶部,所述搅拌器的一端安装在搅拌器
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